| 负责人 | 档案分类 | 适用范围 | 实施日期 | 发布日期 | 版本 | 存放位置 | 基本内容 | 标准号 |
| | 标准 | 泡夹工序 | 1996-06-01 | 1996-11-15 | | |
本标准适用于输送介质温度不超过100摄氏度的埋地钢质管道泡沫塑料防腐保温层的设计、施工与验收。替代SYJ 18-86 SYJ 4015-87 SYJ 4016-87。 | SY/T0415-1996 |
| | 标准 | 喷粉工序 | 2014-04-01 | 2013-11-28 | | | 代替标准：SY/T 0315-2005.本标准规定了钢质管道熔结环氧粉末外涂层的技术要求。本标准适用于钢质管道(包括钢质直管及热煨弯管,以下简称钢管)单层、双层结构熔结环氧粉末外涂层的设计、施工及检验。经过涂敷的钢管可用于工作温度为-30℃～80℃的埋地或水下环境,其他工况可参照执行。 | SY/T 0315-2013 |
| | 标准 | 除锈工序 | 2012-10-01 | 2011-12-30 | | | 替代GB/T 8923-1988GB/T8923的本部分规定了一系列的钢材表面锈蚀等级和处理等级(分别见第2章和第3章)。各种等级通过文字叙述和典型样板照片共同定义,这些照片是符合文字叙述的典型实例。
本部分适用于采用喷射清理、手工和动力工具清理以及火焰清理等方法进行涂覆涂料前处理的热轧钢材表面,尽管这些方法很难获得可比较的结果。本质上,这些方法适用于热轧钢材,但是,这些方法,尤其是喷射清理方法,也适用于具有足够厚度而能够抵抗因磨料冲击或动力工具清理引起的变形的冷轧钢材。
本部分也适用于除残余氧化皮之外还牢固附着残余涂层和其他外来杂质(见3.1中注1)的钢材表面。
涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级。
标准分四个等级sa1/sa2/sa2.5/sa3.达到sa2.5级别，除锈非常彻底，锚纹深度50-80微米。 | GB/T8923-2011 |
| | 规程 | 喷粉工序 | 2014-12-15 | 2014-12-15 | V1.0 | | 1.接到开车通知后，先将中频冷却水打开。
2.观察中频冷却水流量及水柱压力，若流量过小，压力过小，需停机对过滤网进行清洗，如水流过小或没水，则严禁开机。
3.条件满足时可以开机，先按下“控制电路合”按钮，此时“控制电路指示”绿灯亮，启动中频。
4.和喷粉人员配合，在钢管进入中频线圈的适当位置旋转“功率调节”旋钮，根据不同的管径，调节到相应得功率，此时应观察功率表读数，操作要慢。
5.生产开始后，应时常观察冷却水状况及功率输出情况，及时调整，如有异常声响，上报技术人员进行调整。
6.生产过程中检查中频线圈的冷却水情况，发现异常情况立即处理。
7.接到关机通知后，配合喷粉人员，先将“功率调节”旋钮旋至0位置，关闭控制电源按钮，再按下“主电路分”按钮，最后按下控制电路分按钮，此过程中，相应指示灯熄灭。
8.按照要求填写设备日常保养记录及生产记录。
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