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**功能定位** 解决罐箱清洗作业过程中关键参数记录分散、无法追溯的问题,确保清洗流程符合标准并支持后续质量审计。 **核心功能** - 记录清洗作业的完整过程数据,包括:罐箱箱主号、压缩空气压力、开始/结束时间、NAOH溶液浓度与质量、PH值、水洗时间、内部腐蚀及干燥情况。 - 支持按箱主号、时间范围等条件查询历史清洗记录。 **业务价值** - 消除清洗参数手工记录易遗漏、难核验的风险,为罐箱的合规清洗与质量追溯提供结构化数据支撑。 - 管理者可随时调取任一罐箱的清洗历史,核实作业是否按规程执行,避免因记录缺失导致的责任争议或客户投诉。 **使用场景** - 清洗作业完成后,操作员录入当次清洗的各项参数,生成可追溯记录。 - 质量审核员在客户验罐或内部审计时,按箱主号快速调取清洗历史,验证操作合规性。 - 设备维护人员通过清洗记录中的腐蚀与干燥情况,评估罐箱状态,辅助维修决策。
👥 面向 罐箱租赁公司、化工物流企业、罐箱仓储场站的操作人员、调度人员、安全管理人员及设备维护工程师
📊 15 个字段

📊 业务流程图

graph TD Start((开始)) --> A[选择清洗记录功能] A --> B[输入罐箱箱主号] B --> C[录入压缩空气压力] C --> D[设置开始时间与结束时间] D --> E[填写NAOH溶液浓度与溶液质量] E --> F[输入PH值与水洗时间] F --> G[记录内部腐蚀情况与内部干燥情况] G --> H{所有必填字段是否完整} H -->|是| I[保存清洗记录] H -->|否| J[提示缺失字段并返回修改] J --> B I --> End((结束))

📝 清洗记录

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