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**功能定位** 解决压印工序中“加工要求、完成状态、责任人员”等关键信息分散在纸质单据或口头传达、导致追溯困难与信息遗漏的问题。 **核心功能** - 管理每批次产品的压印方式、图案/文字内容、位置要求及完成状态。 - 支持按生产单号、压印类型、操作人员查询加工记录。 - 记录压印完成时间、操作人、质检结果,支持异常备注。 **业务价值** - 实现压印工序全流程数字化记录,避免因信息传递不清导致的返工或错印。 - 管理者可随时追溯任意批次压印的完成情况与责任人,降低质量风险。 - 支持按压印类型统计工作量,为工序排产提供数据依据。 **使用场景** - 生产主管在排产时,根据压印工序的实时完成状态调整后续计划。 - 质检员在抽检时,通过系统核对压印要求与实际效果,并记录质检结论。 - 业务员查询订单进度时,可精确掌握压印工序的完成节点与异常记录。
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📊 1 个字段

📊 业务流程图

graph TD Start((开始)) --> A[接收待压印鞋材] A --> B[检查鞋材数量与订单是否一致] B --> C{数量一致且无异常} C -->|是| D[设定压印参数及模具] C -->|否| E[标记异常并退回前道工序] E --> End((结束)) D --> F[执行压印操作] F --> G[自检压印位置与清晰度] G --> H{压印质量合格} H -->|是| I[将鞋材转入下一工序] H -->|否| J[调整参数后重新压印] J --> G I --> End((结束))

📝 压印

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