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**功能定位** 解决模具配模计划与实际进度信息分散、更新滞后的问题,确保配模任务按时启动与完成,避免因计划失控导致生产延误。 **核心功能** 管理配模任务的编号、模号、模具名称、产品材料、责任人、计划与实际起止时间等关键字段。支持配模计划的创建、时间节点录入、进度跟踪及完成状态标记。 **业务价值** 消除配模任务信息不透明、责任人不明确的管理盲区,使管理者能够实时掌握每副模具的配模执行状态,及时发现计划偏离并介入调整,降低因配模延迟引发的生产中断风险。 **使用场景** - 生产主管在每日晨会前查看配模计划完成情况,识别滞后任务并安排赶工。 - 模具管理员在配模完成后录入实际时间,自动对比计划偏差,生成异常报告。 - 质量部门追溯模具配模历史时,通过时间节点快速定位责任环节与责任人。
👥 面向 模具制造企业的生产管理人员、仓库管理员、采购人员、维修技术人员
📊 9 个字段

📊 业务流程图

graph TD Start((开始)) --> A[登录模具履历管理系统] A --> B[进入配模提醒功能模块] B --> C[加载待配模模具列表] C --> D[查看模具编号、模号、模具名称等主表信息] D --> E{是否已到达配模计划开始时间} E -->|是| F[发起配模提醒通知] E -->|否| G[标记为未到期,继续监控] F --> H{责任人是否确认接收提醒} H -->|是| I[更新配模实际开始时间为当前时间] H -->|否| J[系统自动重发提醒并记录未响应] I --> K[执行配模作业并记录实际完成时间] J --> E K --> End((结束)) G --> End

📝 配模提醒

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