**功能定位** 解决模具装配试模前检查环节中,计划与实际进度脱节、检查任务遗漏或延迟带来的试模失败风险。 **核心功能** 管理模具装配试模前检查的编号、模号、模具名称、产品材料、责任人等基础信息,记录计划与实际开始/完成时间,支持到期前自动提醒及任务完成状态追踪。 **业务价值** 避免因检查遗漏或延迟导致试模异常,确保每副模具在装配试模前完成必要检查;管理者可实时掌握检查任务执行进度,对超期未完成项进行追溯与督办。 **使用场景** - 模具工程师在装配试模前,接收系统推送的检查任务提醒,按计划完成检查并记录实际时间。 - 生产主管通过进度看板,监控所有模具的检查完成状态,对临近或超期任务进行干预。 - 质量人员追溯某批次试模异常时,调取对应模具的检查记录,定位责任环节。
👥 面向 模具制造企业的生产管理人员、仓库管理员、采购人员、维修技术人员