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**功能定位** 解决模具开发过程中多轮次修改计划与实际进度信息分散、更新滞后的问题,确保各环节责任人对修改进度可追溯、可管控。 **核心功能** 管理编号、模号、模具名称、产品材料、责任人等基础信息;记录第一轮及第二轮修改的计划/实际开始与完成时间。支持进度数据录入、状态查询及差异对比。 **业务价值** 消除修改进度信息孤岛,避免因计划与实际脱节导致的交付延期风险。管理者可实时掌握每项修改任务的时间偏差,及时介入协调。 **使用场景** - 模具工程师在每轮修改完成后,录入实际开始与完成时间。 - 项目经理在周会前,查询各模具修改进度,识别滞后项并调整资源。 - 质量部门在验收时,核对实际完成时间是否满足计划要求。
👥 面向 模具制造企业的生产管理人员、仓库管理员、采购人员、维修技术人员
📊 105 个字段⚙️ 1 条业务规则

📊 业务流程图

graph TD Start((开始)) --> A[录入模具开发修改任务] A --> B[填写主表字段:编号、模号、模具名称等] B --> C[设定一计划开始时间与一计划完成时间] C --> D{责任人是否已确认} D -->|是| E[记录一实际开始时间与一实际完成时间] D -->|否| F[退回修改并重新分配责任人] E --> G{一阶段是否按时完成} G -->|是| H[进入二计划开始时间阶段] G -->|否| I[触发延期调整流程] F --> B H --> J[更新模具履历状态] I --> J J --> End((结束))

📝 模具开发修改进度

💡 以下为示例数据,帮助您了解填写方式
💡 此为功能演示界面,仅展示数据结构

💡 系统优点

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