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**功能定位** 解决深孔钻加工环节计划进度与实际执行信息分散、更新滞后的问题,避免因进度不透明导致的排产冲突与交付延误。 **核心功能** 管理深孔钻加工任务的基础信息(编号、模号、模具名称、产品材料、责任人),记录计划与实际开始/完成时间,支持进度对比与超期预警提醒。 **业务价值** 消除加工进度依赖口头或纸质传递的盲区,管理者可实时掌握每副模具在深孔钻工序的完成状态,提前识别延期风险,减少因信息遗漏造成的生产中断。 **使用场景** - 生产调度员每日查看深孔钻加工任务清单,监控计划与实际时间的偏差。 - 模具主管在周会中依据系统记录追溯某副模具的加工延误原因。 - 操作工在完成加工后即时录入实际完成时间,确保进度数据闭环。
👥 面向 模具制造企业的生产管理人员、仓库管理员、采购人员、维修技术人员
📊 9 个字段

📊 业务流程图

graph TD Start((开始)) --> A[查询模具履历主表] A --> B{深孔钻加工计划开始时间是否已到} B -->|是| C[标记为待提醒状态] B -->|否| D[检查下一条记录] D --> A C --> E{深孔钻加工实际开始时间是否已填写} E -->|是| F[跳过提醒] E -->|否| G[生成深孔钻加工提醒通知] G --> H[发送提醒给责任人] H --> I{深孔钻加工实际完成时间是否已填写} I -->|是| J[标记任务已完成] I -->|否| K[持续跟踪未完成状态] J --> End((结束)) K --> End

📝 深孔钻加工提醒

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