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**功能定位** 解决模具维修进度信息分散、状态更新滞后、维修优先级不明确的问题,避免因信息缺失导致生产排程中断或模具闲置。 **核心功能** 管理维修编号、类别、日期、记录人、是否备样、模号、产品名称、急单标识、下次生产用标识及维修时间建议。支持按模号、急单状态筛选,并基于时间建议自动生成待办提醒。 **业务价值** 消除维修进度盲区,使管理者可实时掌握“有急单”或“下次生产用”模具的维修优先级,提前协调资源,降低因维修延误造成的生产等待风险。 **使用场景** - 模具管理员每日查看“维修时间建议”逾期或即将到期的记录,优先安排急单模具。 - 生产计划员在排产前,通过筛选“下次生产用”标识,确认模具是否可按时交付。
👥 面向 模具制造企业的生产管理人员、仓库管理员、采购人员、维修技术人员
📊 24 个字段

📊 业务流程图

graph TD Start((开始)) --> A[查看模具维修进度提醒] A --> B[选择维修记录] B --> C{是否已备样} C -->|是| D[标记备样完成] C -->|否| E[检查是否有急单] D --> E E --> F{有急单或下次生产用} F -->|是| G[设定维修时间建议为优先] F -->|否| H[按常规排期安排维修] G --> I[更新维修进度状态] H --> I I --> J{维修是否完成} J -->|是| K[关闭维修提醒] J -->|否| B K --> End((结束))

📝 模具维修进度提醒

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