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**功能定位** 解决模具晒纹作业计划与执行进度分散、状态不明的问题,统一管理从计划排期到实际完成的全过程数据。 **核心功能** 管理编号、模号、模具名称、产品材料、责任人等基础信息,记录晒纹计划与实际的起止时间,支持节点状态跟踪与超期预警。 **业务价值** 避免因信息滞后导致晒纹工序漏排或延误,确保管理者能实时掌握每副模具的晒纹进度与责任归属,降低生产排程中断风险。 **使用场景** - 模具管理员在收到晒纹需求后,录入计划时间并分配责任人。 - 车间主管每日查看实际开始与完成情况,识别进度偏差。 - 品质人员追溯某批次模具的晒纹完成时间,确认是否符合工艺要求。
👥 面向 模具制造企业的生产管理人员、仓库管理员、采购人员、维修技术人员
📊 9 个字段

📊 业务流程图

graph TD Start((开始)) --> A[查询模具履历主表] A --> B{晒纹计划开始时间是否已到} B -->|是| C[标记为待提醒状态] B -->|否| D[继续监控计划时间] C --> E[生成晒纹提醒通知] E --> F{责任人是否已确认提醒} F -->|是| G[记录确认时间与状态] F -->|否| H[发送二次提醒] H --> F G --> I[更新晒纹实际开始时间] I --> J{晒纹实际完成时间是否已录入} J -->|是| K[更新模具履历状态为已完成] J -->|否| L[保持待完成监控] K --> End((结束)) L --> End D --> End

📝 晒纹提醒

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