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**功能定位** 解决材料批次与加工参数信息分散、更新滞后的问题,建立批号与物料、工艺参数的统一对照关系,确保生产用料可追溯、可校验。 **核心功能** 管理批号、型号、下单数量、材料编号、材料材质、材料规格、电感系数、焊针、漆包线、电路板等字段,支持数据录入、修改、查询与导出。 **业务价值** 消除因材料规格或工艺参数信息缺失导致的错料、混料风险;管理者可依据批号快速调取完整材料与工艺信息,实现从下单到加工的全链路追溯。 **使用场景** - 质检员在来料检验时,对照批号核对材料材质、规格及电感系数,确保来料合规。 - 生产主管在排产前,依据批号调取对应漆包线、电路板信息,避免用错物料。 - 售后人员通过批号查询该批次加工单的材料与工艺记录,定位质量异常根因。
👥 面向 互感器生产企业的车间管理人员、工艺工程师、物料采购人员及质检人员
📊 13 个字段

📊 业务流程图

graph TD Start((开始)) --> A[登录系统并进入材料对照表二模块] A --> B[选择或输入主表批号] B --> C[加载该批号的型号、下单数量等信息] C --> D[逐项填写材料编号、材料材质、材料规格] D --> E[录入电感系数、焊针、漆包线、电路板] E --> F{校验数据是否完整} F -->|是| G[保存材料对照表二记录] F -->|否| H[高亮提示缺失字段并要求补全] H --> D G --> End((结束))

📝 材料对照表二

💡 以下为示例数据,帮助您了解填写方式
💡 此为功能演示界面,仅展示数据结构

💡 系统优点

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