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### 隔离套挤出工序功能介绍 **1. 功能定位** 隔离套挤出工序模块用于管理电缆生产过程中隔离套挤出的关键作业环节,解决该工序数据记录分散、追溯困难、质量管控不到位的问题,确保生产过程的规范性与可追溯性。 **2. 核心功能** 该模块管理以下字段:下单日期、编号、设备名称、操作工、型号、规格、数量、盘具、挤包前外径、隔离套厚度最薄点。 支持数据录入、修改、查询及导出,可根据业务规则自动校验隔离套厚度最薄点是否符合工艺标准,并在超出阈值时触发预警提示。 **3. 业务价值** 通过标准化数据记录与自动校验,降低人工录入错误,提升工序质量管控效率;完整的数据链为后续工序及质量追溯提供可靠依据,减少返工与废品率。 **4. 使用场景** 适用于生产车间隔离套挤出工段,当操作工完成隔离套挤出作业后,由班组长或质检员录入相关数据,系统自动校验厚度指标,确保工序合格后再流转至下一环节。

👥 面向 电缆生产企业的管理人员、工艺工程师、生产计划员、质量检验员、仓库管理员
📊 16 个字段⚙️ 2 条业务规则

📊 业务流程图

graph TD Start((开始)) --> A[接收生产任务单] A --> B[核对下单日期、编号、型号规格] B --> C[检查设备名称与操作工信息] C --> D[确认盘具及挤包前外径数据] D --> E{隔离套厚度最薄点是否达标} E -->|是| F[执行隔离套挤出操作] E -->|否| G[调整工艺参数并重新检测] G --> E F --> H[填写实际数量与完工信息] H --> I[提交工序记录] I --> End((结束))

📝 隔离套挤出工序

💡 以下为示例数据,帮助您了解填写方式
💡 此为功能演示界面,仅展示数据结构

💡 系统优点

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