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**功能定位** 解决原料库存信息分散、人工核对滞后导致的缺料风险,确保生产计划与原料供应同步。 **核心功能** - 管理原料编号、名称、下限库存及当前库存量 - 实时计算并标记低于安全库存的原料 - 支持按缺货状态筛选预警清单 **业务价值** - 避免因原料短缺造成的产线停摆与交期延误 - 将“人工巡查库存”转变为“系统主动预警”,消除信息遗漏风险 - 管理者可提前掌握缺货清单,优先安排采购或调拨 **使用场景** - 生产计划员每日查看缺货列表,安排紧急采购。 - 仓库管理员在原料出库后更新库存,系统自动重新计算预警状态。 - 采购主管在周例会上调取缺货报告,调整供应商下单优先级。
👥 面向 纸箱制造企业、包装材料生产企业的销售、采购、仓储、生产及财务管理人员
📊 4 个字段

📊 业务流程图

graph TD Start((开始)) --> A[系统获取原料库存数据] A --> B[遍历原料列表] B --> C{当前库存量 < 下限库存?} C -->|是| D[标记该原料为缺货状态] C -->|否| E[标记该原料为库存正常] D --> F[生成缺货提醒记录] E --> G[检查下一原料] F --> G G --> H{是否还有未检查的原料?} H -->|是| B H -->|否| I[汇总所有缺货原料列表] I --> J[输出缺货提醒报告] J --> End((结束))

📝 原料缺货提醒

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💡 系统优点

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